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热门关键词:解冻机      低温高湿解冻设备      滚揉机      隧道速冻设备      螺旋冷却塔      螺旋速冻机

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单螺旋速冻机_水饺面食螺旋速冻机_冷鲜联螺旋速冻机

时间:2021-10-09     

       单螺旋速冻机_水饺面食螺旋速冻机_冷鲜联螺旋速冻机_浙江康联智能设备有限公司设计制造的速冻机是一种节能的速冻装置,其较好的设计理念和性能使其成为当今速冻设备的主流机型,特别适合于肉类食品.水产品,面点,调理食品,冰淇淋等产品的冻结.另外通过对机内多点的温度,湿度的精确掌控,在烘培产品的生产过程中,作为速冻是用户选择的理想设备.

1)不锈钢输送带:

      选用好品质的标准螺旋网带,网带外形美观、网面平整、质量可靠、运行平稳,釆用SUS304弹簧不锈钢制作,穿杆直径5.0 mm端头为球形结构,马蹄链板厚2.5 mm,链板节距30.0mm,网丝直径1.5螺距14mm,不锈钢表面经过高温渗氮处理,更加耐磨,使用寿命长;釆用辅助减速机牵引网带+网带zhang紧装置,并即时对比主减速机转速自动调节网带张力,使网带在低zhang紧状态下运行,从而减少网带受力,延长螺旋网带使用寿命,此装置是我公司首先发明并通过28年螺旋塔制造经验的实践证明是好的螺旋网带张紧装置。


螺旋塔网带.jpg


2)保温库板:

     速冻机库板采用阻燃型聚氨酯夹芯隔热板,内外不锈钢面板厚度0.6mm,保温层厚度150mm,聚氨酯投料密度42kg每立方米,库板釆用偏心钩联接方式,联接前釆用防漏冷措施。库体内底板采用3.0mm厚钢板上面再铺设1.5mm厚不锈钢304板的制作工艺,保证底板承重强度和平整。为方便排水, 底板设计向一侧设置一定坡度,可迅速通畅的将清洗及冲霜水排出。

3) 特用冷库门:

      特用冷库门厂家制造,密封严密。库门门框内安装有电加热装置,防止冻结,安全可 靠,开启更轻松。

4) 库内部分:

a) 速冻机内部内外箱板、框架结构、支架、支撑、风道板材、网带、导轨、机件、部件 等均釆用食品级不锈钢制作(传动电机、减速机除外,主传动链轮为碳钢热镀锌,链 条为国标链条,节距25.4 mm);

b) 合理设计导风系统,冻品表面7.0m/s以上高风速,加强了冻品与环境空间的热传导 及对流换热,此风速场设计比普通速冻设备速冻效率提高15-20%,从而缩短了食品 的冻结时间,加快了食品的冻结速度,减少了食品冷却过程中的干耗。

c) 严密的内部封板及防跑冷制作保证进出货口不透冷。

d) 速冻机内部宽敞的通道确保生产维护人员可以轻松的触及到设备的任何部位;同时 还可以方便轻松的清洗速冻机的任何部位。

e) 网带下与导轨滑道托条上相接触摩擦部位全釆用超高分子聚乙烯材料;

f) 转毂釆用鼠笼式结构,加上转毂竖条外镶的超高分子聚乙烯条材料,使转毂在与网带 接触和分离时更加可靠,确保冻品安全。

g)超高分子聚乙烯材料分子量500万以上,保证强度、耐磨性及相对低的摩擦系数。


螺旋速冻并连机组.jpg


5) 驱动装置:

a. 驱动装置釆用国产好的斜齿轮减速机,耐低温润滑油,齿轮啮合表面高精度的机 加工及热处理工艺制造的减速机确保减速机无噪声运行,从而确保整套传动系统 运行更加可靠稳定。

b. 斜齿轮减速机为特殊工艺轴封装置,避免了润滑油的泄漏,保证了食品卫生的要求。

c. 为确保链条传动的精度采用转鼓整体链轮制造工艺,传动运转更稳定。

d. 辅助减速机与主减速机同步运行并通过网带牵引链轮带动螺旋网带在低张紧力操控 下顺畅运转。


6) 蒸发器与风机:

a) 全铝(防锈铝合金)制作的蒸发器,大翅片片距、变片距、高翻边,翅片与管结合紧 密牢固,确保换热效果好,清洗方便;支架风板外壳、融霜水管均采用不锈钢;

b) 配用轴流风机,不锈钢风筒及电机支架,铝合金扇叶。全封闭低温防潮防水电机, 高效节能噪音低,运转平稳。

c) 轴流风机进风侧安装有防护网罩,保证设备更加安全实用。


7) 电控部分:

a) 防水防尘电控箱,配带散热风扇及PVC进出风防护网罩,正泰电器元件,质量 稳定、性能可靠。

b) 网带运行调速采用西门子变频器操控调速,冻结时间可以在设计范围内任意调节。

c) 触摸屏显示库内温度,中文菜单式操作页面,操作更加直观方便。


四、螺旋速冻机SFD1800-205/740配套制冷系统说明

       选配水冷两机并联制冷机组,比泽尔低温螺杆压缩机型号HSN7471-75X2台(制冷工况Tt= -42°C/Tc=+35°C,制冷剂 R507A,产冷量 2 台*54. 4kw=108. 8kw,额定功率 PE=112. 5kw),  其冷量可满足1800公斤/小时的冻结量要求;制冷系统总配电功率120kw。制冷机组加装外壳,保证安全运行;冷却形式釆用蒸发式水冷凝器。油冷采用风冷油冷却器。


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