解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能留下好的产品质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，阶段性把控，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。

  利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流，通过PLC系统全自动分阶段掌控，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的掌控是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，从而使车间内的空气含湿量符合要求，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。

  二、技术标准

  解冻的主体为低温高湿蒸汽，制冷系统为辅助降温，而后冷藏，期间加湿系统掌控湿度，各项参数的合理性，利用PLC电脑主控调节使其达到合理节能。

  原料肉解冻标准：

  解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。

  原料肉解冻结束后，肌肉饱满有光泽，有弹性。

  解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。

  解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。

  解冻设置多段解冻模式，可掌控解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。

  三、高湿空气解冻机的优势

  (1)设备自身优势：

  采用德国技术的同时，结合自身多年制作经验，生产制作同时，对现在设备进行研发更新改进。独特的分风方式及风量，按解冻时间阶段不同，采用分段分量送风，进而更细致，更均匀，更准确的进行，送风循环，达到产品解冻效果。

  (2)解冻优势：

  解冻技术，原理是利用低温高湿循环空气吹佛被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流，通过PLC全自动分阶段掌控解冻的温度和时间来实现产品的解冻，低温高湿解冻设备不仅节省成本，更重要的是保留了产品原有特性及表面的感官新鲜度和品质，完全满足解冻后的市场鲜销。

  四、我们所研制开发的解冻装置主要解决4个问题：

  ⑴ 基于上述食品冻结-解冻的物理变化，在冻品解冻时尽可能地使流失液完全被细胞及肉质吸收，保留解冻后食品原有的色泽、风味，减少营养成分的损失，降低失重率(实际应用失重率在1%以内，)，为食品企业的发展减少损失.

  ⑵ 均匀解冻。

  ⑶ 改善食品解冻环境的卫生性，防止解冻食品的再次污染。

  ⑷ 解冻与冷藏工艺结合在一起，在解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出解冻后的新鲜食品。